Bei der Auswahl eines geeigneten Polyesterharzes für TGIC -Formulierungsbeschichtungen müssen mehrere Schlüsselfaktoren in Betracht gezogen werden, um sicherzustellen, dass die Leistung des Harzes den Anforderungen in verschiedenen Anwendungsumgebungen entspricht.
1. Molekulargewicht und Viskosität
Molekulargewicht: die Polyesterharze für TGIC -basierte Formulierungen beeinflusst die Viskosität und den Fluss der Beschichtung. Höhere Molekulargewichte führen im Allgemeinen zu einer höheren Viskosität und sind für dickere Beschichtungen geeignet. Niedrigere Molekulargewichte sind für dünnere Beschichtungen und eine bessere Sprühleistung geeignet.
Viskosität: Die Viskosität ist ein wichtiger Indikator für das Besprühen und Leveln von Beschichten. Harze mit höherer Viskosität eignen sich für Beschichtungen, die eine stärkere Adhäsion und Korrosionsbeständigkeit erfordern, während die Harze mit geringerer Viskosität für Anwendungen mit höheren Anforderungen an Sprüh- und Nivellierungsanforderungen geeignet sind.
2. Verwitterungswiderstand und Stabilität
TGIC -Formulierungen werden häufig in Outdoor -Beschichtungen verwendet, bei denen Harze stark gegen UV, Feuchtigkeit und hohe Temperatur bestehen müssen. Wählen Sie Polyesterharze mit gutem Verwitterungswiderstand, um sicherzustellen, dass die Beschichtung nicht verblasst, knackt oder sich verschlechtert, wenn sie der externen Umgebung lange Zeit ausgesetzt ist.
3. Härtungsleistung
Unterschiedliche Polyesterharze haben während des Aushärtungsprozesses unterschiedliche Temperaturanforderungen. Die Härtungstemperatur von TGIC -Formulierungen liegt im Allgemeinen zwischen 160 ° C und 200 ° C und die Aushärtungszeit 10 bis 20 Minuten. Wählen Sie ein Harz mit Aushärtungseigenschaften, die für den Produktionsprozess geeignet sind, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig und vollständig geheilt werden kann. Zum Beispiel Typ YZ9803, Verhältnis 93/7, Säurewert (mgkoh/g) 32 ~ 38, Viskosität (PA-S/200 ℃) 3. 0 ~ 6. 0, Glasübergangstemperatur (tg ℃) 60 ~ 63, Aushärtungszeit (℃/min) 200 × 12 ', allgemeiner Wetterwiderstand kann auch mit HAA geheilt werden
4. Chemische Resistenz
Chemische Korrosionsresistenz: TGIC-formulierte Beschichtungen werden häufig für Produkte verwendet, die chemischen Umgebungen wie chemischen Behältern, Reinigungssprühgeräten usw. ausgesetzt sind. Wählen Sie die Harze mit chemischer Resistenz aus, um sicherzustellen, dass die Beschichtung nicht leicht durch Chemikalien korrodiert wird.
5. Umweltschutzanforderungen
Es wird immer wichtiger, Polyesterharze mit niedrigem VOC auszuwählen. Solche Harze entsprechen nicht nur den Umweltstandards, sondern verringern auch die Auswirkungen von Beschichtungen auf die Luftqualität.
6. Kompatibilität mit anderen Komponenten
Kompatibilität mit Curing -Wirkstoffen: TGIC -Formulierungen müssen normalerweise in Verbindung mit Curing -Wirkstoffen (wie TGIC oder HAA) verwendet werden. Wählen Sie Harze aus, die mit diesen Curing -Agenten kompatibel sind, um sicherzustellen, dass die endgültige Leistung der Beschichtung den Erwartungen entspricht.
Mischbarkeit mit anderen Harzen: Einige Anwendungen erfordern möglicherweise die Verwendung von Polyesterharzen in Kombination mit anderen Arten von Harzen wie Epoxidharzen. Daher ist es wichtig, ein Harz mit guter Kompatibilität auszuwählen.
